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注塑机要减少液压油的替换率,应该怎么做?

文章出处: 责任编辑: 发表时间:2019-05-23 16:13:47【

      如果说厂家的发展不使用到机械,我们在效率上提高的速度就没有那么快了,加上现在我们行业的发展,扩展速度那么快,如果是不跟上时代的发展,不利用现在发展的优势,很多厂家基本是开不起来,所以说,有了机械设备的辅助,产品的生产数量也能及时的补充,及时的送货给客户,或者是厂家之类的。

东莞注塑机,东莞注塑机的市场如何

     1、普通注塑机的成型工艺为:锁模—射出—冷却—储料—开模—托模—间隙时间。

     2、高速注塑机高效,高速注塑机采用三轴联动,通俗讲为三回路。成型工艺为:锁模—射出—冷却—
开模(同步托模、储料)—间隙时间。比如一个产品用普通注塑机的成型时间为10秒,而德库玛高速注塑机运用三轴联动的原理,成型时间大为缩短约为6秒,减去两个小步骤,却把时间提高约一半速度。

      3、高速注塑机高速注塑机环保,普通注塑机采用的标准泵,在电力、液压油与噪音方面的污染较大。
总结来讲高速注塑机采用液压与伺服马达的油电混合型。伺服液压系统优势如下:实行软启动模具,不会对电力网络造成影响,避免电压、电辐污染。可有效的防止油温过高,降温良好。

     4、大为减少液压油的替换率。伺服液压系统由于有较好的点击和电力系统齿轮泵,可大为降低机器运行和生产噪音,可较好的改善工作环境。高速注塑机相比普通注塑机的总电量可以节省60~70%,大大降低了成本,为客户节约资源。